塗料生產線共分九個係統
       1）真空進（jìn）料係統；
       2）壓力出料及過濾係統；
       3）製漿係統；
       4）調漆係（xì）統；
       5）冷卻係統；
       6）管路（lù）係統（tǒng）；
       7）電氣控製係統；
       8）操作平台；
       9）自動罐（guàn）裝係統。

       2、年產量在2000-3000噸，平均每1.7小（xiǎo）時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不鏽鋼件全部為鏡麵拋光，美觀、大方。
       5、真空進（jìn）料係統，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若（ruò）有條件可以將各種加料罐放在（zài）粉倉室內，與生產區隔離，同時可將加料罐（guàn）埋入地下，隻需人工手推車進料既可。
       6、真空係統不僅可完成原料的加入過程，還基本可以（yǐ）實現在做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產（chǎn）生。
       7、壓力（lì）出料係統可完全使管道殘留的漿料、塗料全部壓出，最大程度減少浪（làng）費（fèi），也為企（qǐ）業節省了大量成本。
       8、釜外加臥式砂磨機（jī），對釜內物料（liào）進行循環式研磨，確保物（wù）料的細度和（hé）品質達到高檔塗料的苛刻（kè）要求，並完全消除死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設計，操作（zuò）簡單，方便。整（zhěng）套設備由兩名工（gōng）人操作。
       10、生產全過程完全符合ISO14000環保要求，符合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝要求。
       11、生產效率高，以每合格一成品產出工效為例，比傳統設備提高達3-4倍。