反應釜的概述
       一（yī）、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能（néng）力強等優點。

       二、反應釜的結（jié）構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等（děng）組成，鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌（bàn）器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放（fàng）料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋（gài）上開進料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾（liú）、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管（guǎn）孔。
       由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型（xíng）式（有漿式、錨式（shì）、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式（shì）或支（zhī）座式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業（yè）中的水解、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸發、殺菌儲（chǔ）存等生產（chǎn）環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材料製造。攪拌器有錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺（bǎi）線針輪減速機、可滿（mǎn）足各（gè）種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷（lěng）卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以（yǐ）滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工藝需要。可（kě）根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大（dà）部件組成(可按工藝（yì）需（xū）要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內（nèi）表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按（àn）工藝（yì）需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設計，按（àn）需定製攪拌裝置（zhì）；攪拌（bàn）軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓（yā）力及防止罐內物（wù）料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式（shì）按操（cāo）作要求采用懸掛支（zhī）耳式或落地支（zhī）腿式（shì）。